球形網架制作包括主要結構件以及制作零部件主要有螺栓球、桿件、套筒、封板、錐頭、支座、支托。在實際生產制作時的工藝要點包括：
　　1、桿件生產：桿件由鋼管、封板或錐頭、高強螺栓組成，其主要工藝過程有：鋼管下料坡口并編號→鋼管與封板或錐頭，高強螺栓配套并點焊→全自動或半自動二氧化碳氣體保護焊接→拋丸除銹（Sa2.5級）→涂裝→包裝。
　　2、螺栓球的生產；45#圓鋼經模鍛→工藝孔加工→編號→腹桿及弦桿螺孔加工→涂裝→包裝。
　　螺栓球的主要檢測控制有：a.過燒、裂紋：用放大鏡和磁粉控傷檢驗。b.螺栓質量：應達到6H級，采用標準螺紋規檢驗。c.螺紋強度及螺栓球強度：采用高強螺栓配合用拉力試驗機檢驗，按600只為一批，每批取3只。d.允許偏差項目的檢查。
　　3、套筒的生產：圓料→胎模鍛造毛坯→正火處理→機械加工→防腐首處理(除銹)
　　4、檢查網架配件的合格性，只有復合標準的產品才能應用于網架加工，在進行網架安裝前要對網架配件進行詳細的檢測。一些比較細小的網架配件產品都要細心的檢查，在品種、規格、性能等應符合現行產品標準和設計要求。
　　5、網架加工的過程中要符合操作標準，選擇有工作經驗的操作人員進行施工，保證施工安全，要對對施工單位預埋件、預埋錨栓的位置和標高及網架的定位軸線進行復驗。